Компания KENTEK на выгодных условиях предлагает широкий выбор гидравлических фильтров на спецтехнику. Каталог включает востребованные расходные материалы для машин как азиатских, так и европейских брендов, в числе которых: DOOSAN DAEWOO, Caterpillar, KOMATSU, MANITOU, HITACHI и др. Все реализуемые изделия отличаются завидным качеством и привлекательной ценой.

Гидравлические фильтры на спецтехнику: особенности

Фильтры для гидравлики на экскаваторы и прочую спецтехнику, характеризуются высокой грязеемкостью и эффективностью, что является результатом максимально рационального использования внутреннего пространства изделий. Высокопрочные корпуса полностью герметичны, что обеспечивает высокую надежность и долговечность.

Главная особенность фильтров гидравлики спецтехники в том, что эти компактные устройства рассчитаны для работы в условиях резких перепадов давления и интенсивной смены направления потока рабочей среды.

Фильтры гидравлики спецтехники от KENTEK: преимущества сотрудничества

• Профессиональная поддержка . Перед тем как приобрести гидравлические фильтры на погрузчики или экскаваторы, клиенты могут проконсультироваться у наших технических экспертов, которые, быстро подберут необходимые комплектующие для конкретной модели. При необходимости мы предложим сертифицированную альтернативу, если ранее эксплуатируемое наименование снято с производства.
• Большой выбор . Мы предлагаем гидравлические фильтры для экскаваторов и погрузчиков всех марок, которые представлены на территории СНГ независимо от модели и даты выпуска или страны сборки.
• Привлекательные цены . Компания KENTEK является прямым дистрибьютором реализуемых торговых марок, что позволяет создавать наиболее привлекательные условия продаж. У нас можно заказать гидравлические фильтры для спецтехники оптом с оплатой по безналичному расчету. Для дилеров предусмотрены особые условия.
• Гарантии . Каждое наименование реализуется с гарантией производителя и проходит тщательную проверку как при поступлении на склад, так и перед оправкой клиенту, что позволяет максимально снизить вероятность поставки дефектного изделия.

Купить недорого фильтр гидросистемы экскаватора в СПб

Чтобы на выгодных условиях приобрести фильтр гидросистемы экскаваторов, достаточно позвонить менеджерам KENTEK в СПб и сообщить номера эксплуатируемых комплектующих изделий. Используя индивидуальный подход, для каждого клиента мы предоставим лучшие условия сотрудничества, не жертвуя качеством продукции или сервиса.

07.09.2012

Основная функция гидравлических фильтров – защита гидросистемы и предохранение ее компонентов от износа. Фильтры обеспечивают поддержание основных компонентов гидравлической системы в рабочем состоянии. Применяются гидравлические фильтры в гидросистемах и трансмиссиях землеройных, погрузочных, лесозаготовительных машин, в дорожно-строительной технике, в оборудовании химических, бетонных, асфальтовых предприятий, буровых установок, а также в сельскохозяйственной технике. Гидравлические фильтры обеспечивают безопасность систем при работе в условиях экстремальных давлений. Вот почему качественные гидравлические фильтры и их комплектующие – возможность сохранить работоспособность гидросистем и трансмиссий, тем самым сэкономив средства владельца оборудования.

Большая часть дефектов, появляющихся в гидросистемах, связана с загрязнениями. Так, недостаточная фильтрация гидравлической жидкости – это 80% дефектов системы. Образуются загрязнения в жидкости в результате механического износа деталей. При трении детали образуют металлическую стружку, которая попадает в рабочую жидкость гидросистемы. Кроме нее в роли загрязнителя может выступать эмульсированная или свободная вода. Также в систему могут попадать различные типы загрязнителей и из воздуха.

Также загрязнения изначально содержатся в новом масле – вода, кремний, волокна, различны металлы. А в процессе эксплуатации дополнительные загрязнители попадают в жидкость с фильтра-сапуна и уплотнений рабочих гидроцилиндров. Поэтому для обеспечения качественной и надежной работы оборудования, использование фильтров является необходимым условием.

Каждый фильтр обладает важным критерием – эффективностью фильтрации. Он рассчитывается исходя из значений числа загрязнителей до него и после. При этом по мере использования фильтра и засорения его в процессе работы коэффициент изменяется. Поэтому необходимо тщательно следить за состоянием фильтров и менять их по мере необходимости.

Отличия гидравлических фильтров от масляных и топливных

Основные отличия фильтров гидравлического типа от топливных и масляных аналогов заключаются в следующем:

• Гидравлические фильтры обладают большим рабочим давлением – до 450 Бар.
• Гидравлические фильтры обладают большим перепадом давления.
• Способны выдержать больший поток жидкости – свыше 500 литров в минуту.
• В качестве очищающих, барьерных элементов используются иные типы фильтрующих материалов.

Как правило, в гидросистемах устанавливается несколько фильтров. Каждый из них выполняет свои особенные функции:

• В баке – фильтры грубой очистки. Для их изготовления используется металлическое волокно от 90 mµ до120 mµ. Эти фильтры могут оборудоваться механизмом предохранения.
• Всасывающие фильтры. Могут устанавливаться непосредственно в самом гидробаке или на нем. Производятся всасывающие фильтры из стекловолокна в 20 микрон или из целлюлозы. Дополнительно оснащаются тонкой ячеистой сетью, задерживающей частицы диаметром от 25 до 60 микрон.
• Напорные фильтры. Их устанавливают в рабочей системе между насосом и тем компонентом, который необходимо защитить от загрязнения. Эти фильтры способны выдерживать высокое давление – 430 Бар.
• Сливные фильтры. Их устанавливают в сливном водопроводе, который подходит к резервуару. Эти типы фильтров монтируются в тех системах, в которых нет возможности установить напорные и всасывающие фильтры, а также в оборудовании, которое используют гидроцилиндры.
• Фильтр-сапун. Устанавливается на резервуаре. Его функция заключается в том, чтобы предотвратить попадание в резервуар загрязнений из воздуха.
• Фильтры дополнительной очистки. Они используются в системах, содержащих большой объем масла, а также при подключении нескольких гидросистем к одному резервуару. Эти фильтры управляют и поддерживают необходимый уровень чистоты в системе.

Кроме основных типов фильтров возможно использование дополнительных очищающих устройств. Одним из них является передвижная система. Ее функция – очистка рабочей гидравлической жидкости. Основное преимущество подобных систем состоит в том, что они работают одновременно с системой – для запуска их в работу нет необходимости останавливать рабочий процесс. Передвижные системы очистки гидравлических жидкостей способны удалять из рабочей среды воздух, инородные частицы и частично загрязнения масла. Процесс очистки происходит путем рециркуляции жидкости в резервуаре.

Выбор фильтра и его правильная установка в гидросистеме должны производиться столь же тщательно, как выбор остальных элементов гидропривода.

При выборе схемы установки необходимо учесть многие факторы: источник загрязнений; чувствительность элементов гидропривода к загрязнениям; режим работы машины; рабочее давление; регулярность и нерегулярность обслуживания; тип рабочей жидкости; условия эксплуатации.

Установка возможна на всасывающей, напорной и сливной гидролиниях (рис. 5.7), а также в ответвлениях.

Установка фильтров на всасывающей гидролинии Ф4 обеспечивает защиту всех элементов гидросистемы.

Недостатки: ухудшатся всасывающая способность насосов и возможно появление кавитации. Дополнительно устанавливают индикатор, выключающий привод насоса совместно с обратным клапаном, включающимся в работу при недопустимом засорении. Перепад давления на них не должен быть большим. Тонкая фильтрация невозможна.

Установка фильтров в напорной гидролинии Ф5 обеспечивает защиту всех элементов, кроме насоса. Засорение может вызвать разрушение фильтрующих элементов. Для этого устанавливают предохранительные клапаны.

Недостатки: Дорогостоящие корпус фильтра и фильтрующий элемент так как необходима высокая прочность. Приходится останавливать систему для смены фильтрующего элемента.

Установка фильтров на сливной гидролинии Ф1 наиболее распространена, так как фильтры не испытывают высокого давления, не создают дополнительного сопротивления на всасывающей и напорной гидролинии и задерживают все механические примеси, содержащиеся в рабочей жидкости, возвращающейся в гидробак.

Недостатки: Требуется устанавливать в фильтр предохранительные клапана и останавливать систему для смены фильтрующего элемента. Не защищает высокочувствительные элементы, создает подпор в сливной гидролинии.

Рис.5.7. – Схемы включения фильтров: а - на всасывающей гидролинии; б - в напорной гидролинии; в - в сливной гидролинии

Фильтры заливные Ф2 (заливная горловина). Очищают рабочую жидкость вновь заливаемую в гидробак.

Установка в байпасной (обводной) линии Ф6 . Задача этих фильтров состоит в очистке рабочей жидкости, находящейся в гидробаке, в процессе ее циркуляции. В большинстве случаев применяются фильтровальные установки, состоящие из насоса и фильтра или насоса, фильтра и масляного охладителя.

Преимущества: равномерная фильтрация, не зависящая от рабочего процесса, дешевый корпус фильтра и фильтрующий элемент. При смене фильтрующего элемента система не останавливается.

Недостатки: Не защищает высокочувствительные элементы, повышенное потребление энергии системой из-за применения дополнительного насоса. Увеличение капиталовложений на приобретение фильтрующей системы.

Фильтры в байпасной линии должны быть предусмотрены в случае, если ожидается сильное загрязнение из окружающей среды (стенды для серийных испытаний, установки работающие в условиях значительной запыленности).

Воздушный фильтр (сапун) Ф3 . Задача этих фильтров состоит в очистке воздуха попадающего в гидробак при изменении объема масла в баке в процессе работы.

Гидравлический фильтр представляет собой устройство, которое предназначено для очищения рабочей жидкости от металлической стружки, пыли, мелких загрязнений, элементов химического распада масла, а также волокон.

Область использования

Данные расходные элементы нашли свое широкое распространение на производстве, в области дорожно-коммунального строительства, а также в других сферах. Установка фильтра гарантирует сохранность рабочих составляющих клапанов, насосов, сервомоторов и т. д. Сюда можно отнести системы гидроприводов мобильной техники и машин, работающих в условиях высокого трения и давления. При этом элементы могут постоянно соприкасаться с рабочей жидкостью.

Описание

Гидравлический фильтр состоит из стакана или корпуса, фильтрующего элемента, индикатора заполнения, а также Первый из названных элементов изготавливается из нержавеющей стали, алюминия, реже из пластика. Если корпус оказался изношен, его можно разобрать и подвергнуть замене. Выбор материала корпуса зависит от условий и температуры эксплуатации.

Что касается фильтрующего элемента, то он может быть много- или одноразовым. В первом случае расходные составляющие могут быть подвергнуты регенерации. В качестве основы выступают стекловолокно или бумага, если речь идет об одноразовом фильтрующем элементе. Многоразовые выполняются с использованием нержавеющего волокна, а также металлической сетки. Как только регенерирующий фильтр окажется заполнен, сетку можно подвергнуть очистке, продув сжатым воздухом. Иногда производится вымачивание в специальных растворах. Такой гидравлический фильтр может прослужить около 10 лет. Для того чтобы пользователь смог определить, что фильтр наполнен загрязняющими частицами, он снабжается индикатором заполнения, который может быть представлен визуально-электрическим, электрическим или визуальным его типом.

Последняя разновидность обладает встроенными светодиодами. Если же в индикатор, он посылает сигнал на управляющее устройство. Это может быть реле выключения и включения. В некоторых случаях сигнал отправляется на компьютер, которым управляет оператор. Самыми простыми являются визуально-электрические индикаторы, которые подают сигнал на управляющие системы или светодиод. В качестве еще одного элемента гидравлического фильтра выступает Он призван пропускать масло при наступлении пикового давления, которое составляет 2,5 бар. Такой клапан устанавливается не на все фильтрующие элементы. Если устройство не оборудовано перепускной системой, то в момент заполнения фильтра он может разорваться, а механические частицы попадают в систему.

Разновидности гидравлических фильтров в зависимости от места установки

Гидравлический фильтр, в зависимости от места расположения, устроен по-разному. Он может быть всасывающим, напорным или сливным. Первый вариант устанавливается непосредственно перед насосным оборудованием и отвечает за отбор грубых частиц. Всасывающие фильтры предполагают необходимость тщательного подбора по размеру, только так можно будет исключить кавитацию, которая представляет собой возникновение пузырьков воздуха в масле.

Напорные фильтры устанавливаются после насосного оборудования, характеризуются сильной фильтрацией жидкости. Для тонкой очистки масла, которое прошло весь гидравлический процесс, используется сливной гидравлический. Располагаются такие элементы перед сливом масла в бак. Отличительной особенностью, которая является плюсом, выступает идеальная очистка масла от мелкофракционных загрязнений.

Отзывы о гидравлических фильтрах марки Fleetguard

Если вам необходим фильтр то можно предпочесть изделие упомянутого производителя. Как подчеркивают пользователи, он отличается превосходным качеством и экологической безопасностью. Некоторые фильтрующие устройства этой компании снабжаются специальным материалом Stratapore, который превосходит бумажные аналоги. Как показывает практика, бумажная основа сохраняет очистительные свойства недолгое время, потом эффективность фильтрации снижается, устройство приходит в негодность.

Что касается специального материала Stratapore, то он создается из пяти слоев. Первый - целлюлозный, тогда как в качестве последующих трех выступает полиэстер. И еще один слой - это защита из износоустойчивых материалов. Данная технология используется для изготовления масляных гидравлических фильтров.

Фильтр напорный гидравлический, как утверждают покупатели, превосходит по характеристикам топливные аналоги. Среди плюсов можно выделить способность работать при высоком рабочем давлении, которое может достигать 450 бар. Покупатель утверждает, что подобное устройство обладает максимальной жидкости, превышающей 500 литров в минуту. Инженеры проектируют подобные сменные элементы с учетом возникновения возможного перепада давления в системе.

Обзор популярных гидравлических фильтров

В продаже сегодня можно встретить сменные гидравлические элементы марки Donaldson, решетчатый материал которых состоит из металлической сетки с плотным плетением. Сменные элементы обладают незначительной эффективностью очистки, так как способны справиться только с крупнофракционными элементами. В качестве их преимущества выступает возможность повторной эксплуатации после очистки.

Объемные гидравлические фильтры имеют в основе материал, который состоит из нетканого полотна. Такой слой способен поглотить влагу, теряя способность к фильтрации. Поверхностная разновидность гидравлических фильтров данной компании изготавливается из нетканой или бумажной ткани с сетчатой стальной сеткой. Эти фильтры отличаются самой высокой фильтрующей способностью и механической прочностью.

Обзор характеристик гидравлических фильтров марки "Паркер"

Эти расходные элементы нашли свое широкое применение повсеместно благодаря высокому качеству фильтрации и надежности. Используются они в машиностроении, металлургии и при эксплуатации гидроэлектростанций. В продаже можно встретить фильтры низкого и среднего давления, сдвоенные, а также дуплексные, предназначенные для трубного монтажа.

Размеры фильтров

Для эффективной работы важно подобрать фильтр по размерам. Таким образом, Fleetguard HF6317 вы сможете приобрести за 1900 рублей. Его высота составляет 210,5 миллиметра. У модели Fleetguard HF6569 высота меньше и составляет 240 миллиметров. Заплатить за такое устройство придется 3000 рублей. Фильтрующий элемент Fleetguard HF6141 обладает высотой, равной 210,5 миллиметра, а его цена составляет 1300 рублей. Размеры гидравлических фильтров подбираются еще и в зависимости от размера резьбы. В первом случае этот параметр равен M24 X 1.5-6H EXT, во втором варианте размер резьбы составляет 1 3/8-12 UNF-2B, тогда как третий из упомянутых фильтров обладает следующим размером резьбы: 1-12 UNF-2B.

Заключение

При выборе гидравлического фильтра нужно учесть, что при понижении температуры вязкость холодного масла может увеличиться. При этом возрастает фильтра, следовательно, двигатель испытывает масляное голодание. Для того чтобы исключить его быстрый выход из строя, нужно правильно оценить тонкость фильтрации.

Основным источником загрязнения масла являются частицы износа элементов гидросистем, смолистые осадки, пыль, попадающая в бак из окружающей среды.

Чистота масла в гидросистемах строгальных станков может быть обеспечена: 1) очисткой гидробака и элементов системы; 2) герметичностью гидросистемы; 3) очисткой воздуха, попадающего в гидробак; 4) фильтрацией масла при заливке в гидробак:

Гидроузлы в состоянии поставки могут быть загрязнены, поэтому ввод гидросистемы станка в эксплуатацию должен проводиться после очистки. Запрещается протирать бак тряпками, так как при этом текстильные волокна остаются на шероховатой поверхности и при заливании нового масла засоряют гидросистему. Бак следует очищать металлическим скребком или щеткой, состоящей из двух деревянных накладок с зажатым между ними куском листовой резины. Краска на внутренних поверхностях баков не должна отслаиваться. Гидробаки должны сообщаться с окружающей средой только через воздушные фильтры (сапуны), предназначенные для очистки воздуха от пыли.

Для правильной эксплуатации гидросистем необходимо иметь график контроля и замены масла (сроки замены масел в гидросистемах: при двухсменной работе - масел марок И-20...И-50 через 6...7 мес, турбинных масел через 10...14 мес, при другой сменности, а также в ответственных системах через 2000 ч работы.

Фильтры различных конструкций и назначения являются основными элементами гидросистемы, обеспечивающими удаление загрязнений из масла. Различают фильтры поверхностные (сетчатые, проволочные, бумажные) и объемные (пластинчатые, войлочные, фетровые, многослойные сетчатые и тканевые, пластмассовые, металлокерамические и др.).

Воздушные фильтры предназначены для очистки от пыли воздуха, циркулирующего в резервуарах, гидравлических и смазочных системах станков. Их монтируют на крышке бака с помощью фланца. По мере засорения производится замена фильтрующего элемента, закрепленного проволочной стяжкой на каркасе. Увеличение сопротивления прохождения воздуха через него определяется по возросшему шуму насоса.

Технические данные фил-ра Г45-22: наибольшая пропускная способность при перепаде давления 0,01 МПа 70 л/мин; степень очистки 95%.

Масло в гидробаки заливается через заливную горловину, которая должна иметь заливной фильтр с тонкостью фильтрации не менее 40...80 мкм. Фильтрация масла осуществляется при протекании жидкостей через поры материала. При фильтрации удаляются взвешенные в масле частицы, попадающие в него в виде продуктов износа и коррозии материалов гидропривода.

Основными показателями фил-ов являются: тонкость фильтрации, пропускная способность, грязеемкость и миграция материала. Тонкость фильтрации характеризуется максимальным размером, которые пропускает фи-тр. По ней в зависимости от размера пропускаемых частиц фи-тры делят на фил-ры грубой (более 100), сильной (от 100 до 10 мкм), тонкой (до 5 мкм) и особо тонкой (менее 1 мкм) очистки.

Пропускная способность - расход масла, который может пропустить фи-тр при заданном перепаде давления и вязкости рабочей жидкости.

Грязеемкость - максимальное количество загрязнения, удерживаемое фильтром без разрушения и закупоривания его ячеек.

Миграция - выделение частиц материала, из которого изготовлен фильтрующий элемент при прохождении через фи-тр масла.

Насосы различной конструкции: пластинчатые, шестеренные, плунжерные и аксиально-поршневые непрерывного действия с постоянной или регулируемой подачей жидкости применяют в деревообрабатывающих станках с ЧПУ для создания рабочего давления в приводах и системах смазывания.